模內(nèi)貼標(biāo)成套系統(tǒng)整合的技術(shù)關(guān)鍵
IML（In-Mold-Labeling）模內(nèi)貼標(biāo)，是一種在注塑模具內(nèi)放置標(biāo)紙來(lái)裝飾塑膠外觀(guān)表面的技術(shù)。與傳統(tǒng)的貼標(biāo)工藝相比，模內(nèi)貼標(biāo)具有很多獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)，如表面耐腐蝕、不易脫落、耐久性好；產(chǎn)品顏色鮮艷、清晰度高、立體感好，可做鐳射、鍍鋁等特效；適用各種3D產(chǎn)品曲面、弧面、斜面，復(fù)雜構(gòu)件同樣可以實(shí)現(xiàn)高水平裝飾；設(shè)計(jì)靈活，以較低成本快速實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品多樣化；全自動(dòng)化生產(chǎn)流程，節(jié)省勞動(dòng)力，提高生產(chǎn)效率；包裝衛(wèi)生安全，杜絕二次印刷和污染；可回收利用，標(biāo)紙與塑料容器材質(zhì)相同，還省去清洗標(biāo)紙和殘留粘合劑的工序，回收方便、成本低等。憑借上述優(yōu)勢(shì)，模內(nèi)貼標(biāo)工藝已在國(guó)外得到廣泛應(yīng)用，在國(guó)內(nèi)也表現(xiàn)出迅猛增長(zhǎng)，可謂大勢(shì)所趨。
思為客專(zhuān)注注塑模內(nèi)貼標(biāo)一站式系統(tǒng)解決方案十余年，在模內(nèi)貼標(biāo)成套系統(tǒng)整合方面擁有豐富的技術(shù)積累及實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，可根據(jù)客戶(hù)實(shí)際需求提供完整高效的一站式服務(wù)，并總結(jié)出以下IML系統(tǒng)整合相關(guān)技術(shù)關(guān)鍵要點(diǎn)：
01.機(jī)械手
模內(nèi)貼標(biāo)機(jī)械手的設(shè)計(jì)與客戶(hù)對(duì)標(biāo)紙的設(shè)計(jì)要求緊密相關(guān)。首先客戶(hù)需提出對(duì)標(biāo)紙尺寸、形狀、預(yù)期貼標(biāo)效果等問(wèn)題的明確要求，然后企業(yè)提出設(shè)計(jì)方案，確認(rèn)模具圖紙——根據(jù)模具型腔的位置、尺寸等信息來(lái)確認(rèn)治具的選擇。近年來(lái)思為客不斷持續(xù)發(fā)力，先后迭代優(yōu)化推出了多款側(cè)取式/上取式模內(nèi)貼標(biāo)專(zhuān)用機(jī)械手，速度、穩(wěn)定性都得到大幅度的提升，并采用靈活的主軸設(shè)計(jì)，能夠縮小注塑機(jī)開(kāi)模行程，降低機(jī)器噸位，從而降低系統(tǒng)的投入成本。
02.注塑機(jī)
制造各種不同要求、不同規(guī)格的塑料產(chǎn)品，對(duì)注塑機(jī)的要求也會(huì)相應(yīng)改變。企業(yè)需要考慮注塑機(jī)的容模量、開(kāi)模行程、鎖模力、射速等方面的要求。另外，投資成本也是影響因素之一，不同品牌的注塑機(jī)價(jià)格差異也比較大。
03.模具
模具是成套系統(tǒng)的核心要素。這是因?yàn)槟＞咴O(shè)計(jì)，如在流道選擇、水路設(shè)計(jì)、表面處理等方面的設(shè)計(jì)，決定著注塑機(jī)選型以及貼標(biāo)機(jī)的設(shè)計(jì)，合理的設(shè)計(jì)能夠間接降低注塑機(jī)及貼標(biāo)機(jī)械手成本。
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